混凝土布料機(jī)澆筑立柱

混凝土布料機(jī)在澆筑立柱前,應(yīng)在底部先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿。柱應(yīng)分段澆筑,混凝土澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一次不宜超過(guò)2m。過(guò)高的柱或墻應(yīng)分層澆筑,應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑,不宜一次澆筑到頂,待已澆筑混凝土完成大部分塑性沉降后再繼續(xù)澆筑上一層,柱混凝土應(yīng)使用插入式振搗器,分層振搗,振搗時(shí)要做到:
(1)一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與混凝土表面成40~45角。
(2)混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)要保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土的振搗。
(3)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。
(4)振搗時(shí)要做到“快插慢撥”,在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。
(5)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
(6)振動(dòng)棒使用時(shí),振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動(dòng),并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。


